የ PVC መጭመቂያ ፊልም የምርት ቅልጥፍና እና ጥራት የአንድን ድርጅት የምርት አቅም፣ ወጪዎች እና የገበያ ተወዳዳሪነት በቀጥታ ይወስናል። ዝቅተኛ ቅልጥፍና ወደ ብክነት እና ወደ አቅርቦት መዘግየት ይመራል፣ የጥራት ጉድለቶች (እንደ ያልተመጣጠነ መቀነስ እና ደካማ ግልጽነት ያሉ) ደግሞ የደንበኛ ቅሬታዎችን እና ተመላሾችን ያስከትላሉ። “ከፍተኛ ቅልጥፍና + ከፍተኛ ጥራት” ድርብ መሻሻል ለማግኘት በአራት ቁልፍ ገጽታዎች ላይ ስልታዊ ጥረቶች ያስፈልጋሉ፡ የጥሬ እቃ ቁጥጥር፣ የመሳሪያ ማመቻቸት፣ የሂደት ማሻሻያ፣ የጥራት ቁጥጥር። ከዚህ በታች የተወሰኑ፣ ተግባራዊ ሊሆኑ የሚችሉ መፍትሄዎች አሉ፡
የምንጭ ቁጥጥር፡- የድህረ-ምርት “የድጋሚ ስራ አደጋዎችን” ለመቀነስ ትክክለኛዎቹን ጥሬ እቃዎች ይምረጡ
ጥሬ ዕቃዎች የጥራት መሠረት እና ለውጤታማነት ቅድመ ሁኔታ ናቸው። ዝቅተኛ ወይም ያልተጣጣሙ ጥሬ ዕቃዎች ማስተካከያዎችን ለማድረግ በተደጋጋሚ የምርት መቆራረጥ ያስከትላሉ (ለምሳሌ፣ እገዳዎችን ማጽዳት፣ ቆሻሻን ማስተናገድ)፣ ቅልጥፍናን በቀጥታ ይቀንሳሉ። በሶስት ዋና ዋና የጥሬ ዕቃዎች ዓይነቶች ላይ ያተኩሩ፡
1.የ PVC ሙጫ፡- “ከፍተኛ ንፅህና + አፕሊኬሽን-ተኮር አይነቶች” ቅድሚያ ይስጡ
• የሞዴል ማመሳሰል፡በተንጠባጠበው ፊልም ውፍረት ላይ በመመስረት ተገቢውን የ K-እሴት ያለው ሙጫ ይምረጡ። ለቀጭን ፊልሞች (ለምሳሌ የምግብ ማሸጊያ)፣ ከ55-60 የሆነ የ K-እሴት ያለው ሙጫ ይምረጡ (ለቀላል ማራገፍ ጥሩ ፈሳሽነት)። ለወፍራም ፊልሞች (ለምሳሌ የፓሌት ማሸጊያ)፣ ከ60-65 የሆነ የ K-እሴት ያለው ሙጫ ይምረጡ (ከፍተኛ ጥንካሬ እና የመቀደድ መቋቋም)። ይህ በደካማ የሙጫ ፈሳሽነት ምክንያት የሚፈጠረውን ያልተመጣጠነ የፊልም ውፍረት ያስወግዳል።
• የንጽህና ቁጥጥር፡አቅራቢዎች የሬዚን ንፅህና ሪፖርቶችን እንዲያቀርቡ ይጠይቃሉ፣ ይህም የተረፈው የቪኒል ክሎራይድ ሞኖመር (VCM) ይዘት <1 ppm እና ርኩሰት (ለምሳሌ፣ አቧራ፣ ዝቅተኛ ሞለኪውላዊ ፖሊመሮች) ይዘት <0.1% መሆኑን ያረጋግጣል። ቆሻሻዎች የኤክስትሩሽን ዲኖችን ሊዘጉ እና ፒንሆሎችን ሊፈጥሩ ይችላሉ፣ ይህም ለጽዳት ተጨማሪ የማቆያ ጊዜን የሚጠይቅ እና ቅልጥፍናን የሚነካ ነው።
2.ተጨማሪዎች፡- በ"ከፍተኛ ቅልጥፍና፣ ተኳሃኝነት እና ተገዢነት" ላይ ያተኩሩ
• ማረጋጊያዎች፡ጊዜ ያለፈባቸው የእርሳስ ጨው ማረጋጊያዎችን (መርዛማ እና ቢጫ ቀለም የመፍጠር ተጋላጭነት) በ ይተኩካልሲየም-ዚንክ (Ca-Zn)የተዋሃዱ ማረጋጊያዎች። እነዚህ እንደ EU REACH እና የቻይና 14ኛ የአምስት ዓመት ዕቅድ ካሉ ደንቦች ጋር የሚጣጣሙ ብቻ ሳይሆን የሙቀት መረጋጋትንም ያሻሽላሉ። ከ170-200°ሴ ባለው የውጪ ሙቀት፣ የ PVC መበላሸትን (ቢጫ እና ብስባሽነትን ይከላከላል) እና የቆሻሻ መጠንን ከ30% በላይ ይቀንሳሉ። “አብሮገነብ ቅባቶች” ላላቸው የCa-Zn ሞዴሎች፣ የዳይ ግጭትን ይቀንሳሉ እና የውጪ ፍጥነትን በ10-15% ይጨምራሉ።
• የፕላስቲክ አዘጋጆች፡ከባህላዊው DOP (ዲዮክቲል ፍታሌት) ይልቅ DOTP (ዲዮክቲል ቴሬፍታሌት) ቅድሚያ ይስጡ። DOTP ከ PVC ሙጫ ጋር የተሻለ ተኳሃኝነት አለው፣ በፊልም ወለል ላይ "ኤክሳዴቶችን" ይቀንሳል (ጥቅልል እንዳይጣበቅ እና ግልጽነትን ያሻሽላል) እንዲሁም የመቀነስ ወጥነትን ያሻሽላል (የመቀነስ መጠን መለዋወጥ በ ±3% ውስጥ ሊቆጣጠር ይችላል)።
• የመዋቢያ ማሸጊያ)• ተግባራዊ ተጨማሪዎች፡ግልጽነት ለሚያስፈልጋቸው ፊልሞች (ለምሳሌ የኮስሞቲክስ ማሸጊያ)፣ 0.5–1 ፐርሰፕር የማብራሪያ (ለምሳሌ ሶዲየም ቤንዞኤት) ይጨምሩ። ለውጭ አገልግሎት የሚውሉ ፊልሞች (ለምሳሌ የኮስሞቲክስ ማሸጊያ)፣ የአትክልት መሳሪያ ማሸጊያ)፣ ያለጊዜው ቢጫ እንዳይሆን ለመከላከል እና የተጠናቀቀውን ምርት ቆሻሻ ለመቀነስ ከ0.3–0.5 ፐርሰፕር የአልትራቫዮሌት መምጠጥ ይጨምሩ።
3.ረዳት ቁሳቁሶች፡- “የተደበቁ ኪሳራዎችን” ያስወግዱ
• ከፍተኛ ንፁህ የሆኑ ማቅጠኛዎችን (ለምሳሌ፣ xylene) ይጠቀሙ፤ እርጥበት በሚወጣበት ጊዜ የአየር አረፋዎችን ያስከትላል፣ ይህም ጋዝን ለማስወገድ የእረፍት ጊዜን ይጠይቃል (በአንድ ክስተት ከ10-15 ደቂቃዎችን ያባክናል)።
• የጠርዝ ጌጥን እንደገና ጥቅም ላይ ሲውሉ፣ እንደገና ጥቅም ላይ በዋለ ቁሳቁስ ውስጥ ያለው የቆሻሻ ይዘት <0.5% (በ100-ሜሽ ስክሪን ሊጣራ የሚችል) እና እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ ቁሳቁስ መጠን ከ20% መብለጥ የለበትም። ከመጠን በላይ እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ ቁሳቁስ የፊልም ጥንካሬን እና ግልጽነትን ይቀንሳል።
የመሳሪያ ማመቻቸት፡- "የስራ ማቆም ጊዜን" መቀነስ እና "የስራ ትክክለኛነትን" ማሻሻል
የምርት ቅልጥፍና ዋና ነገር "የመሳሪያ ውጤታማ የአሠራር ፍጥነት" ነው። የመሳሪያዎችን የማቋረጥ ጊዜ ለመቀነስ የመከላከያ ጥገና እና አውቶሜሽን ማሻሻያዎች ያስፈልጋሉ፣ የመሳሪያዎችን ትክክለኛነት ማሻሻል ደግሞ ጥራትን ያረጋግጣል።
1.ኤክስትሩደር፡ ትክክለኛ የሙቀት መቆጣጠሪያ + "መዘጋት እና ቢጫ ቀለም" ለማስወገድ መደበኛ የዳይ ጽዳት
• የተከፋፈለ የሙቀት መቆጣጠሪያ፡በ PVC resin የመቅለጥ ባህሪያት ላይ በመመስረት፣ የኤክስትሩደር በርሜሉን በ3-4 የሙቀት ዞኖች ይከፋፍሉት፡- የመኖ ዞን (140-160°ሴ፣ ፕሪሚየም ሙጫ)፣ የመጭመቂያ ዞን (170-180°ሴ፣ የቀለጠ ሙጫ)፣ የመለኪያ ዞን (180-200°ሴ፣ የቀለጠ ሙጫውን ማረጋጋት)፣ እና የዳይ ጭንቅላት (175-195°ሴ፣ የአካባቢውን ሙቀት መጨመር እና መበላሸት ይከላከላል)። የሙቀት መለዋወጥን በ±2°ሴ ውስጥ ለማቆየት ብልህ የሙቀት መቆጣጠሪያ ስርዓት (ለምሳሌ፣ PLC + ቴርሞኮፕል) ይጠቀሙ። ከመጠን በላይ የሙቀት መጠን PVC ቢጫ ቀለም ያስከትላል፣ በቂ ያልሆነ የሙቀት መጠን ደግሞ ያልተሟላ የሬዚን መቅለጥ እና "የዓሳ-ዓይን" ጉድለቶችን ያስከትላል (ለማስተካከያዎች የእረፍት ጊዜ ይፈልጋል)።
• መደበኛ የጭስ ማውጫ ጽዳት;የተረፈውን የካርቦናይዝድ ቁሳቁስ (የ PVC መበላሸት ውጤቶች) ከዳይ ጭንቅላቱ በየ 8-12 ሰዓቱ (ወይም በቁሳቁስ ለውጦች ወቅት) ያጽዱ (የዳይ ከንፈሩን ከመቧጨር ለመቆጠብ)። ለዳይ ዴን ዞኖች የአልትራሳውንድ ማጽጃ ይጠቀሙ (በአንድ ዑደት 30 ደቂቃዎች)። ካርቦን የተደረገበት ቁሳቁስ በፊልሙ ላይ ጥቁር ነጠብጣቦችን ያስከትላል፣ ይህም በእጅ የሚደረደር ቆሻሻን እና ቅልጥፍናን ይቀንሳል።
2.የማቀዝቀዣ ስርዓት፡- “የፊልም ጠፍጣፋነት + የመቀነስ ወጥነት” ለማረጋገጥ ወጥ የሆነ ማቀዝቀዣ
• የማቀዝቀዣ ሮል ማስተካከያ፡የሦስቱን የማቀዝቀዣ ሮሎች ትይዩነት በየወሩ በሌዘር ደረጃ (መቻቻል <0.1 ሚሜ) ያስተካክሉ። በተመሳሳይ ጊዜ፣ የሮል ወለል ሙቀትን ለመከታተል የኢንፍራሬድ ቴርሞሜትር ይጠቀሙ (በ20–25°ሴ ቁጥጥር የሚደረግበት፣ የሙቀት ልዩነት <1°ሴ)። ያልተመጣጠነ የሮል ሙቀት የማይጣጣም የፊልም የማቀዝቀዣ መጠን ያስከትላል፣ ይህም የመቀነስ ልዩነቶችን ያስከትላል (ለምሳሌ፣ በአንድ በኩል 50% የመቀነስ እና በሌላኛው በኩል 60%) እና የተጠናቀቁ ምርቶችን እንደገና መስራት ይጠይቃል።
• የአየር ቀለበት ማመቻቸት፡ለተነፋው የፊልም ሂደት (ለአንዳንድ ቀጭን የሚቀነሱ ፊልሞች ጥቅም ላይ የሚውል)፣ የአየር ቀለበቱን የአየር ወጥነት ያስተካክሉ። የአየር ቀለበቱን መውጫ ዙሪያ ባለው አቅጣጫ ላይ ያለው የንፋስ ፍጥነት ልዩነት <0.5 ሜ/ሰ መሆኑን ለማረጋገጥ አኔሞሜትር ይጠቀሙ። ያልተመጣጠነ የንፋስ ፍጥነት የፊልም አረፋውን ያናጋዋል፣ ይህም "ውፍረት መዛባት" እና ብክነትን ይጨምራል።
3.የዊንዲንግ እና የኤጅ ትሪም ሪሳይክል ማድረግ፡ አውቶሜሽን "በእጅ ጣልቃ ገብነት" ይቀንሳል
• አውቶማቲክ ዊንደር፡"ዝግ-ሉፕ የውጥረት መቆጣጠሪያ" ወዳለው ዊንደር ይቀይሩ። የመጠምዘዣ ውጥረትን በእውነተኛ ጊዜ ያስተካክሉ (በፊልሙ ውፍረት ላይ የተመሠረተ ቅንብር፡ ለቀጭን ፊልሞች 5–8 N፣ ለወፍራም ፊልሞች 10–15 N) "ልቅ ጠመዝማዛ" (በእጅ መጠምዘዣ የሚፈልግ) ወይም "ጥብቅ ጠመዝማዛ" (የፊልም ዝርጋታ እና መበላሸት ያስከትላል)። የመጠምዘዣ ውጤታማነት በ20% ይጨምራል።
• በቦታው ላይ ወዲያውኑ የቆሻሻ መጣያ እንደገና ጥቅም ላይ ማዋል፡ከመሰነጣጠቂያ ማሽኑ አጠገብ “የጠርዝ ትሪም መጨፍለቅ የተቀናጀ ስርዓት” ይጫኑ። በሚሰነጠቅበት ጊዜ የተፈጠረውን የጠርዝ ትሪም (ከ5-10 ሚሜ ስፋት) ወዲያውኑ ይጨፍጭፉ እና በቧንቧ መስመር (ከአዲስ ቁሳቁስ ጋር በ1፡4 ጥምርታ የተቀላቀለ) በኩል ወደ ኤክስትሩደር ሆፐር መልሰው ያስገቡት። የጠርዝ ትሪም እንደገና ጥቅም ላይ የማዋል መጠን ከ60% ወደ 90% ይጨምራል፣ ይህም የጥሬ እቃ ብክነትን ይቀንሳል እና በእጅ ከሚገኝ የቆሻሻ አያያዝ የሚመጣ የጊዜ ብክነትን ያስወግዳል።
የሂደት ማሻሻያ፡- “የተቀናጁ ጉድለቶችን” ለማስወገድ “የፓራሜትር ቁጥጥር”ን ያጽዱ
በሂደቱ መለኪያዎች ላይ ያሉ ጥቃቅን ልዩነቶች በተመሳሳይ መሳሪያዎችና ጥሬ ዕቃዎች እንኳን ከፍተኛ የጥራት ልዩነቶችን ሊያስከትሉ ይችላሉ። ለሶስቱ ዋና ሂደቶች - ኤክስትሩዥን፣ ማቀዝቀዣን እና መሰንጠቅን - "የመለኪያ መለኪያ ሰንጠረዥ" ያዘጋጁ እና በእውነተኛ ጊዜ ማስተካከያዎችን ይቆጣጠሩ።
1.የኤክስትሩዥን ሂደት፡ "የመልጥ ግፊት + የኤክስትሩዥን ፍጥነት"ን ይቆጣጠሩ
• የመልጥ ግፊት፡- በዳይ መግቢያ (በ15–25 MPa ቁጥጥር የሚደረግበት) ላይ ያለውን የመልጥ ግፊት ለመቆጣጠር የግፊት ዳሳሽ ይጠቀሙ። ከመጠን በላይ ግፊት (30 MPa) የዳይ መፍሰስን ያስከትላል እና ለጥገና የእረፍት ጊዜ ይፈልጋል፤ በቂ ያልሆነ ግፊት (10 MPa) ደካማ የመልጥ ፈሳሽነት እና ያልተስተካከለ የፊልም ውፍረት ያስከትላል።
• የኤክስትሬሽን ፍጥነት፡- በፊልሙ ውፍረት ላይ የተመሠረተ ስብስብ - ለቀጭን ፊልሞች (0.02 ሚሜ) ከ20–25 ሜ/ደቂቃ እና ለወፍራም ፊልሞች (0.05 ሚሜ) ከ12–15 ሜ/ደቂቃ። በከፍተኛ ፍጥነት ወይም በዝቅተኛ ፍጥነት ምክንያት የሚከሰተውን "የአቅም ብክነት" የሚያስከትል "ከመጠን በላይ የመጎተት ዝርጋታ" (የፊልም ጥንካሬን መቀነስ) ያስወግዱ።
2.የማቀዝቀዣ ሂደት፡ "የማቀዝቀዣ ጊዜ + የአየር ሙቀት" ያስተካክሉ
• የማቀዝቀዣ ጊዜ፡- ከዳይሱ ከተወጣ በኋላ የፊልሙን የማረፊያ ጊዜ በ0.5–1 ሰከንድ (የመጎተት ፍጥነትን በማስተካከል) በማቀዝቀዣው ጥቅልሎች ላይ ይቆጣጠሩ። በቂ ያልሆነ የመኖሪያ ጊዜ (<0.3 ሰከንዶች) በመጠምዘዝ ጊዜ ያልተሟላ የፊልም ማቀዝቀዝ እና መጣበቅን ያስከትላል፤ ከመጠን በላይ የመኖሪያ ጊዜ (>1.5 ሰከንዶች) በፊልሙ ወለል ላይ “የውሃ ነጠብጣቦችን” ያስከትላል (ግልጽነትን ይቀንሳል)።
• የአየር ቀለበት የሙቀት መጠን፡- ለተነፋው የፊልም ሂደት፣ የአየር ቀለበት የሙቀት መጠኑን ከአካባቢው የሙቀት መጠን 5–10°ሴ ከፍ ባለ ቦታ ላይ ያድርጉት (ለምሳሌ፣ ለ25°ሴ አካባቢ ከ30–35°ሴ)። ቀዝቃዛ አየር በቀጥታ ወደ ፊልሙ አረፋ ከሚነፍስ “ድንገተኛ ቅዝቃዜ” (ከፍተኛ ውስጣዊ ውጥረት እና በቀላሉ መቀደድን ያስከትላል) ያስወግዱ።
3.የመቁረጥ ሂደት፡ ትክክለኛ "የስፋት ቅንብር + የውጥረት መቆጣጠሪያ"
• የመቁረጥ ስፋት፡- የመቁረጥ ትክክለኛነትን ለመቆጣጠር የኦፕቲካል ጠርዝ መመሪያ ስርዓትን ይጠቀሙ፣ ይህም የወርድ መቻቻል <±0.5 ሚሜ (ለምሳሌ፣ ደንበኛው የሚፈልገውን የ500 ሚሜ ስፋት 499.5–500.5 ሚሜ) ያረጋግጣል። በስፋት ልዩነቶች ምክንያት የደንበኛ ተመላሽን ያስወግዱ።
• የመቁረጥ ውጥረት፡- በፊልሙ ውፍረት ላይ በመመስረት ያስተካክሉ—ለቀጭን ፊልሞች ከ3-5 N እና ለወፍራም ፊልሞች ከ8-10 N። ከመጠን በላይ የሆነ ውጥረት የፊልም መዘርጋት እና መበላሸት ያስከትላል (የመቀነስ ፍጥነትን ይቀንሳል)፤ በቂ ያልሆነ ውጥረት ወደ ልቅ የፊልም ጥቅልሎች (በመጓጓዣ ወቅት ለጉዳት የተጋለጠ) ያስከትላል።
የጥራት ፍተሻ፡- “በቅጽበት የመስመር ላይ ክትትል + ከመስመር ውጭ የናሙና ማረጋገጫ” “በቡድን የተጣጣሙ አለመጣጣሞችን” ለማስወገድ
በተጠናቀቀው የምርት ደረጃ ላይ ብቻ የጥራት ጉድለቶችን ማግኘት ወደ ሙሉ የስብስብ ቆሻሻ ይመራል (ውጤታማነትንም ሆነ ወጪን ማጣት)። “የሙሉ ሂደት የፍተሻ ስርዓት” ማቋቋም፡
1.የመስመር ላይ ፍተሻ፡- “ወዲያውኑ የሚከሰቱ ጉድለቶችን” በእውነተኛ ጊዜ ይቋረጡ
• የውፍረት ምርመራ፡የማቀዝቀዣውን ጥቅልሎች ከቀዘቀዙ በኋላ በየ0.5 ሰከንድ የፊልም ውፍረት ለመለካት የሌዘር ውፍረት መለኪያ ይጫኑ። “የማዞሪያ ማንቂያ ገደብ” (ለምሳሌ፣ ±0.002 ሚሜ) ያዘጋጁ። ገደቡ ካለፈ፣ ስርዓቱ የማይጣጣሙ ምርቶችን ቀጣይነት ያለው ምርት ለማስቀረት የኤክስትሩሽን ፍጥነት ወይም የዳይ ክፍተት በራስ-ሰር ያስተካክላል።
• የመልክ ምርመራ፡የፊልም ወለልን ለመቃኘት የማሽን እይታ ስርዓትን ይጠቀሙ፣ እንደ “ጥቁር ነጠብጣቦች፣ ፒንሆሎች እና ክሬሞች” (ትክክለኛነት 0.1 ሚሜ) ያሉ ጉድለቶችን ይለያል። ስርዓቱ የጉድለት ቦታዎችን እና ማንቂያዎችን በራስ-ሰር ምልክት ያደርጋል፣ ይህም ኦፕሬተሮች ምርቱን ወዲያውኑ እንዲያቆሙ ያስችላቸዋል (ለምሳሌ፣ ዳይሱን ማጽዳት፣ የአየር ቀለበቱን ማስተካከል) እና ብክነትን ለመቀነስ።
2.ከመስመር ውጭ ፍተሻ፡ “ቁልፍ አፈጻጸም”ን ያረጋግጡ
በየሁለት ሰዓቱ አንድ የተጠናቀቀ ጥቅል ናሙና ይውሰዱ እና ሶስት ዋና አመልካቾችን ይሞክሩ፡
• የመቀነስ መጠን፦10 ሴ.ሜ × 10 ሴ.ሜ ናሙናዎችን ይቁረጡ፣ በ150°ሴ ምድጃ ውስጥ ለ30 ሰከንዶች ያሞቋቸው፣ እና በማሽኑ አቅጣጫ (MD) እና በተሻጋሪ አቅጣጫ (TD) ውስጥ ያለውን የመቀነስ መጠን ይለኩ። በMD ውስጥ ከ50–70% የመቀነስ መጠን እና በTD ውስጥ ከ40–60% ያስፈልጋል። ልዩነት ከ ±5% በላይ ከሆነ የፕላስቲዘር ጥምርታ ወይም የኤክስትሩዥን ሙቀት ያስተካክሉ።
• ግልጽነት፡ጭጋግ ከ5% በታች (ግልጽ ለሆኑ ፊልሞች) የሚያስፈልግ የጭጋግ መለኪያ በመጠቀም ይሞክሩ። ጭጋግ ከመደበኛው በላይ ከሆነ የሙጫ ንፅህናን ወይም የማረጋጊያ ስርጭትን ያረጋግጡ።
• የመለጠጥ ጥንካሬ፡የቁመታዊ የመሸከም ጥንካሬ ≥20 MPa እና የተሻጋሪ የመሸከም ጥንካሬ ≥18 MPa የሚፈልግ የመለጠጥ ሙከራ ማሽን በመጠቀም ይሞክሩ። ጥንካሬው በቂ ካልሆነ የሬዚን K-value ን ያስተካክሉ ወይም አንቲኦክሲደንትስ ይጨምሩ።
የቅልጥፍና እና የጥራት "ተመሳሳይ አመክንዮ"
የ PVC ፊልም ቅዝቃዜን ውጤታማነት ማሻሻል በጥሬ እቃ መላመድ፣ በመሳሪያዎች ማመቻቸት እና በራስ-ሰር ማሻሻያዎች አማካኝነት የሚገኘው "የስራ ማቆም እና ብክነትን መቀነስ" ላይ ያተኩራል። የጥራት ማሻሻል በሂደት ማሻሻያ እና ሙሉ ሂደት ፍተሻ የተደገፈ "መለዋወጥን መቆጣጠር እና ጉድለቶችን በመለየት" ላይ ያተኩራል። ሁለቱ እርስ በርስ የሚጋጩ አይደሉም፤ ለምሳሌ፣ ከፍተኛ ቅልጥፍናን መምረጥየCa-Zn ማረጋጊያዎችየ PVC መበላሸትን ይቀንሳል (ጥራትን ያሻሽላል) እና የኤክስትሩዥን ፍጥነት ይጨምራል (ቅልጥፍናን ያሻሽላል)፤ የመስመር ላይ የፍተሻ ስርዓቶች ጉድለቶችን ይቋቋማሉ (ጥራትን ያረጋግጡ) እና የቡድን ቆሻሻን ያስወግዳሉ (የቅልጥፍና ኪሳራዎችን ይቀንሳል)።
ኢንተርፕራይዞች ጥሬ ዕቃዎችን፣ መሳሪያዎችን፣ ሂደቶችን እና ሰራተኞችን ወደ ዝግ ዑደት በማዋሃድ ከ"ነጠላ ነጥብ ማመቻቸት" ወደ "ስልታዊ ማሻሻያ" መቀየር አለባቸው። ይህም "20% ከፍተኛ የምርት አቅም፣ 30% ዝቅተኛ የቆሻሻ መጠን እና ከ1% በታች የደንበኛ ተመላሽ መጠን" ያሉ ግቦችን ለማሳካት ያስችላል፣ ይህም በ PVC የተቀነሰ የፊልም ገበያ ውስጥ ተወዳዳሪነት እንዲኖረው ያደርጋል።
የፖስታ ሰዓት፡ ህዳር-05-2025